切削寬度ae：

銑削情況1

當銑削的寬度>刀具直徑時

?采用立銑刀開粗時，切削寬度ae一般取刀具直徑的75%；

?采用立銑刀精加工時，切削寬度ae一般取刀具直徑的50%；

銑削情況2

當銑削的寬度<刀具直徑時

開粗或精加工時，切削寬度ae取刀具直徑的100%；

注：當選擇的刀具直徑大于銑削的寬度時，采用一刀過，有利于提高加工效率，而且對于精加工來說，有利于形成更好的表面光潔度，沒有接刀痕跡。 

切削深度ap  

切削深度ap用量的原則： 

切削深度ap： 

切削速度Vc: 

主軸轉速n: 

一般根據切削速度v來選定 

影響加工效率的參數 ：

影響刀具壽命的參數：

切削用量確定的原則 

硬質合金立銑刀開粗切削用量參考： 

銑削的切削速度Vc 

加工材質 

硬度HB 

切削速度Vc 

銑削的切削速度Vc 

加工材質 

硬度HB 

切削速度Vc

注：刀具磨損太快，可以適當降低切削速度Vc。 

銑削的每齒進給量fz 

硬度HB 

每齒進給量

注：硬度越低，每齒進給量越大；硬度越高，每齒進給量越小；例如硬度為300HB時，我們可以選擇每齒進給量fz為0.15左右，硬度為400HB時，每齒進給量為0.1左右，然后再觀察機床的實際進給速度是否合理，進行適當調節。