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精鑫科技數控刀具(深圳)有限公司

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硬質合金刀具的修磨技巧知識

發表時間: 2020-12-19 17:29:33

作者: 精鑫科技數控刀具(深圳)有限公司

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    上一期,小V給大家分享了“硬質合金刀具的應用知識”,本期給大家分享硬質合金刀具修磨技巧:

一、基本知識:

  1)注意測裝夾刀具尺寸,防止撞機床,安全距離必須保持在15MM至20MM之間

  2)每兩周一次對機器進行清潔保養

  3)按照《CNC程序管理與使用規定》進行建立程序和使用程序

  4)刀具裝入筒夾時,應確保刀具表面及筒夾內壁整潔無異物,筒夾合適及不劃傷筒夾內壁,如有內壁已劃傷的筒夾,應及時上報

  5)開機前,必須先開油過濾,尤其是周末休息后上班時和停電之后開機

  6)按照關機程序逐步關機,嚴格禁止越步關機,關機步驟:保存程序、關閉程序、關閉電腦、關電腦電源、關閉CNC總電源、關閉穩壓器開關、關閉排風扇開關、關閉油過濾開關及其空調開關、關閉電源總開關

  

二、技巧:

  1)關于震刀

  A、選擇正確的砂輪

  B、選擇正確砂輪磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則容易震刀

  C、選用合適的進給余量,進給余量太大會造成震刀

  D、選用合適的砂輪速度

  2)一次裝夾

  A、一次裝夾完成刀具的整個生產工序可大大減少單個刀具的生產時間,提高效率

  B、在不磨到夾頭的情況下,盡量多夾刀柄

  C、如果橫刃不對稱,要考慮夾頭是否OK

  D、刀具太長,要考慮用支撐

  3)節省機床停機時間

  A、利用CNC修磨時間,休整砂輪/測量砂輪,減少CNC停機時間

  B、機床運行時(最后一把刀的時間段)調好下一個單子的程序,減少CNC停機施時間,但務必在裝刀后,運行程序前,先確認程序是否用錯。以保證不會用錯程序

  4)修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數修磨

  A、按原刀廠家挑選,根據不同廠家選用不同的修磨方式

  B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機床余量完成,總之需要一次裝夾完成

  5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工

  A、如果修磨時未磨出內冷孔,則不必再CNC修磨,可手工磨導流孔

  B、小R,比如小于0.5mm的R,機床不易加工,或加工費時,則可用手工挫R

  

刀具的修磨

  刀具需要修磨嗎?絕大多數刀具都需要修磨,而且在設計時就考慮到以后的修磨;小直徑的絲錐、大部分可轉位刀片因本身價格低、修磨成本相對高而放棄修磨;一些加工槽的成形刀具,因修磨后要減小直徑而不能修磨。

  為什么刀具需要修磨?是降低生產成本、減少資源消耗的低碳行為。


高速鋼刀具:

  此類刀具修磨要求相對較低,大多由用戶自己修磨。難度大的交給制造廠家或專業修磨中心去修磨。


硬質合金刀具:

  此類刀具修磨要求高,需要專業設備和專業技術,一般需交給制造廠家或專業修磨中心去修磨。

  

超硬刀具:

  此類刀具修磨要求高,需要專業設備和專業技術,一般需交給制造廠家或專業修磨中心去修磨。


常修磨刀具:

  鉆頭:是最適合修磨的刀具,設計時就考慮了修磨的需求。對預加工或一般的孔精度而言,鉆頭的修磨次數可多致20次,對精度要求較高的情況,一般能修磨5次。

  鉸刀:也是常修刀具,其修磨相對簡單。因精度較高,一般能修2-5次。修磨前要檢測直徑是否還在要求范圍。鉸刀修磨后一般不涂層。

  絲錐:可以修磨2-3次,尤其是大直徑絲錐。主要看成本是否值得。絲錐修磨后一般不涂層。

  銑刀:球頭銑刀的修磨不改變直徑,而平頭銑刀修磨側刃就會減小直徑,需要看用戶的具體加工情況而定。

    成型銑刀、滾刀:復雜成形刀具必須修磨,因為刀具的成本很高,而修磨的成本倒不高。

  

磨損及失效區域

  修磨要點:

  把用鈍的、用壞的原刃口磨去,在較完好的基體上磨出新刃口。

  對于孔加工刀具,必須綜合考慮導向部分受磨損的情況。

  對刃口正常的均勻磨損,常采用原刀參數進行復原性修磨;對刃口不正常的失效情況(如蹦口等),則要采用阿諾修磨標準進行優化修磨。

  刀具的修磨與再涂層

  修磨:

  - 通過磨削后刀面(和前刀面)產生完好的新刃口。

  選定合適的前后角及刃口的處理方法。

  再涂層:

  - 根據刀具精度來確認涂層與否及涂層的方法。

  涂層有厚度,會增加直徑,對直徑敏感的刀具,如鉸刀、滾刀等必須采取特殊措施。

  對高速鋼和硬質合金材料,去涂層的方法、效果和成本完全不同。

  刀具專業修磨之條件

  修磨中心硬件代表:數控刀具磨床、手動工具磨床、涂層設備。

  砂輪:砂輪對修磨來說就是刀具。HSS刀具用CBN砂輪修磨,硬質合金刀具用金剛石砂輪修磨。要正確選擇砂輪,特別要注意砂輪的粒度,修磨刃口的砂輪選小粒度。

  刀具修磨標準:針對不同工件材料優選不同的刀具參數(前后角、鉆心形式、刃口處理形式等);不同制造廠家的刀具其刃型常常不同,需建立不同的修磨方法;為特殊要求的客戶需建立專門的修磨標準;跟蹤修磨效果、改善修磨標準、博采眾制造廠家之長;阿諾的修磨標準能基本覆蓋常用刀具的修磨要求。

  硬質合金鉆的橫刃修正形式:鉆頭的槽型不同,刃型就不同,這樣,橫刃的修磨形式(鉆心)也不同。正確的鉆心將有利于鉆頭的定心、切削、斷屑和壽命。

 

檢驗修磨是否專業的三個問句

  1 能精確修整砂輪嗎?

  對刀具修磨來說,砂輪就是刀具,不能精確修整砂輪就無法精確修磨刀具。

  2 能測量鉆頭的后角嗎?

  后角是關鍵參數,如無法測得后角就無法保證刀具的性能。

  3 擁有刀具修磨標準嗎?

  如無標準,刀具的修磨就會隨意。修磨的一致性和穩定性就無法保證。

  刀具管理與成本控制

  1 新刀編號,便于跟蹤;

  2 每次修磨后打標,便于統計修磨次數;

  3 確保修磨和涂層質量,穩定刀具使用壽命;

  4 統計刀具使用壽命(鉆孔數),實行強制換刀;

  5 制訂合理報廢標準,在確保鉆孔質量的前提下,延長刀具總的使用壽命;

  6 統計修磨次數及總鉆孔數,計算出每個孔的平均刀具費用;


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