模具加工中，表面精度最為重要，選擇一套合適的刀柄，對于實現高質量的表面切削加工影響甚大，需要對刀柄的特性和設備條件等進行綜合考慮，這樣才能實現最好的設計加工要求。

    模具表面高精度型面加工中，刀柄的價值與成套加工中心的價值相比是微不足道的，但它卻是連接機床主軸與刀具的重要橋梁，對于加工質量的好壞產生著重要的影響。

    在現代大型高速加工設備被越來越多地應用到生產環節中的條件下，如何選擇合適的刀柄以適應逐漸提高的機床主軸轉速，加工出高精度的模具型面，技術人員必須綜合考慮刀柄的各種特性，尤其是在高速運轉條件下的夾緊力和徑向跳動誤差精度及其動平衡質量，這樣有利于降低刀具本身存在的振動。此外，一般刀柄的徑向跳動誤差精度要小于3μm，出于對機床主軸跳動誤差的考慮，采用重量低的主軸、刀柄和刀具相結合的方式有利于獲得更好地切削加工效果。

    一般來說，客戶對刀柄的切削效果會提出明確的要求，因為不同的系統具有不同的技術特性和優點，根據客戶的特殊應用目的，可以找到非常完美的刀具夾緊系統。 

液壓刀柄：跳動精度：3um ,髙達：25000轉 ，適合精密加工 

BT液壓刀柄可以搭配后拉式延長桿代替日本MST熱縮刀柄，可免去再買一臺燒接機。 

后拉式延長桿：自身跳動精度：3um ,操作方便：只需用一把扳手從后面上緊螺絲即可。 

強力刀柄： 

A.把握力度強，可適合重切削，同時也兼顧半精密加工 

B.在刀柄保護環中，放入比其他同類產品更多的滾針，滾針是使用特殊鋼材，絕不變形，由于滾針排列緊密，因此在重負荷情況下，滾針也不會傷及傳送面 

C.內部開內油槽，可增大夾克頭本體的厚度，切削時不會松動、振動 

D.刀柄在滲氮淬火后再做-196°的超低溫處理，排除殘留奧氏體永久防止變形 

ISO/NBT 雕銑刀柄： 

A.使用非偏心全平衡圓螺帽 

B.噪音低、風阻小，適合模具精加工 

C.跳動精度：5um ,穩定的跳動精度可提高精加工面的光潔度，髙達：30000轉以上 

D.滾針式的鎖刀座及鎖緊扳手使用便捷ISO刀柄無凹槽，只需要一把扳手鎖緊，因此走高速風阻小、噪音小、振動小 

ER/SK刀柄：ER筒夾采用單邊8°設計、SK筒夾采用單邊4°設計,重復裝夾精度更高，使用方便。 

后拉刀柄：可代熱縮用于深溝，深孔加工 

彈性刀柄：粗加工端面，與強力互用 

鉆夾頭：用于鉆孔，標準為0.05mm 

結語 

    通過對以上刀具夾緊系統的對比，用戶在實際生產時，要根據自身的生產特點來進行選擇，其中一個基本要求是：必須了解刀柄的靜態特性和動態特性，只有這樣，才能確定安全而有效的加工參數。 

模具加工中，表面精度最為重要，選擇一套合適的刀柄，對于實現高質量的表面切削加工影響甚大，需要對刀柄的特性和設備條件等進行綜合考慮，這樣才能實現最好的設計加工要求。

    模具表面高精度型面加工中，刀柄的價值與成套加工中心的價值相比是微不足道的，但它卻是連接機床主軸與刀具的重要橋梁，對于加工質量的好壞產生著重要的影響。

    在現代大型高速加工設備被越來越多地應用到生產環節中的條件下，如何選擇合適的刀柄以適應逐漸提高的機床主軸轉速，加工出高精度的模具型面，技術人員必須綜合考慮刀柄的各種特性，尤其是在高速運轉條件下的夾緊力和徑向跳動誤差精度及其動平衡質量，這樣有利于降低刀具本身存在的振動。此外，一般刀柄的徑向跳動誤差精度要小于3μm，出于對機床主軸跳動誤差的考慮，采用重量低的主軸、刀柄和刀具相結合的方式有利于獲得更好地切削加工效果。

    一般來說，客戶對刀柄的切削效果會提出明確的要求，因為不同的系統具有不同的技術特性和優點，根據客戶的特殊應用目的，可以找到非常完美的刀具夾緊系統。 

液壓刀柄：跳動精度：3um ,髙達：25000轉 ，適合精密加工 

BT液壓刀柄可以搭配后拉式延長桿代替日本MST熱縮刀柄，可免去再買一臺燒接機。 

后拉式延長桿：自身跳動精度：3um ,操作方便：只需用一把扳手從后面上緊螺絲即可。 

強力刀柄： 

A.把握力度強，可適合重切削，同時也兼顧半精密加工 

B.在刀柄保護環中，放入比其他同類產品更多的滾針，滾針是使用特殊鋼材，絕不變形，由于滾針排列緊密，因此在重負荷情況下，滾針也不會傷及傳送面 

C.內部開內油槽，可增大夾克頭本體的厚度，切削時不會松動、振動 

D.刀柄在滲氮淬火后再做-196°的超低溫處理，排除殘留奧氏體永久防止變形 

ISO/NBT 雕銑刀柄： 

A.使用非偏心全平衡圓螺帽 

B.噪音低、風阻小，適合模具精加工 

C.跳動精度：5um ,穩定的跳動精度可提高精加工面的光潔度，髙達：30000轉以上 

D.滾針式的鎖刀座及鎖緊扳手使用便捷ISO刀柄無凹槽，只需要一把扳手鎖緊，因此走高速風阻小、噪音小、振動小 

ER/SK刀柄：ER筒夾采用單邊8°設計、SK筒夾采用單邊4°設計,重復裝夾精度更高，使用方便。 

后拉刀柄：可代熱縮用于深溝，深孔加工 

彈性刀柄：粗加工端面，與強力互用 

鉆夾頭：用于鉆孔，標準為0.05mm 

結語 

    通過對以上刀具夾緊系統的對比，用戶在實際生產時，要根據自身的生產特點來進行選擇，其中一個基本要求是：必須了解刀柄的靜態特性和動態特性，只有這樣，才能確定安全而有效的加工參數。